Réparation des alimentations en automatisme industriel
Les alimentations industrielles sont indispensables au bon fonctionnement des automates, capteurs, actionneurs, interfaces HMI et modules de communication. Une défaillance de l’alimentation peut provoquer des arrêts de production immédiats ou des dysfonctionnements en cascade. RCC ELECTRONIQUE propose la réparation, le contrôle et le reconditionnement des alimentations industrielles pour garantir la continuité de vos process automatisés.
Une expertise en conversion d’énergie et fiabilisation des installations
Nous intervenons sur les alimentations 24V DC, les blocs modulaires, les convertisseurs à découpage, les UPS industriels et les alimentations spécifiques de marques telles que Siemens, Phoenix Contact, Schneider, Omron, Weidmüller, Allen-Bradley, PULS, TDK-Lambda, etc.
Qu’est-ce qu’une alimentation industrielle ?
Il s’agit d’un dispositif de conversion d’énergie qui transforme la tension secteur (230V ou 400V) en tension stabilisée (souvent 24V DC), pour alimenter les éléments critiques des systèmes d’automatisation. Elle est conçue pour fonctionner en continu, dans des environnements exigeants (températures, vibrations, perturbations électriques).
Les pannes fréquentes des alimentations industrielles
Plusieurs signes peuvent indiquer une défaillance :
Tension de sortie absente, instable ou chutant sous charge.
Surchauffe ou déclenchement fréquent.
Voyants de défaut ou absence de signalisation.
Bruits anormaux (sifflement, claquement).
Redémarrages intempestifs des automates ou modules connectés.
Ces problèmes peuvent être causés par des composants fatigués (condensateurs, MOSFETs, optocoupleurs), une usure thermique ou des perturbations en amont.
Comment RCC ÉLECTRONIQUE répare les alimentations industrielles ?
Nous réalisons :
Le diagnostic complet, sous charge réelle et simulation de défaut.
Le remplacement des composants sensibles (condensateurs, régulateurs, protections…).
Le nettoyage, la réfection des soudures, la vérification des dissipateurs thermiques.
Des tests prolongés de stabilité en tension, ondulation, temps de réponse et résistance thermique.
Nous assurons une remise en état fiable, adaptée aux contraintes des environnements industriels exigeants.
En règle générale, le délai moyen est d’environ une semaine à compter de la réception du matériel. Cependant, ce délai peut varier selon la nature de la panne, la complexité de l’intervention et la disponibilité des pièces nécessaires. Un délai plus précis pourra vous être communiqué lors du diagnostic.
Oui, la majorité de nos réparations bénéficient d’une garantie d’un an, applicable uniquement sur la panne initialement traitée. Pour plus de précisions, nous vous invitons à consulter nos conditions générales de vente, disponibles sur notre site.
Effectuer un diagnostic préalable : Il est important d’identifier précisément la panne ou le dysfonctionnement.
Remplir le formulaire de demande de réparation : Ce formulaire est accessible sur notre site internet.
Nous faire parvenir le matériel : Une fois le formulaire complété, vous pourrez organiser l’envoi ou le dépôt du matériel dans nos locaux.
Trois possibilités s’offrent à vous :
Dépôt sur place : Vous pouvez venir déposer le matériel directement dans notre atelier situé à Saint-Fulgent.
Envoi par transporteur : Vous pouvez expédier votre produit à l’adresse indiquée sur le formulaire.
Collecte par nos soins (clients professionnels) : Pour les clients professionnels disposant d’un compte chez nous, nous pouvons mandater un transporteur pour récupérer directement le colis dans votre atelier.
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